Alumold-150模具铝的全流程质量控制

ALUMOLD-150圆棒模具铝全面技术解析

材料定位与开发背景

ALUMOLD-150是新一代超高强度模具专用铝合金,由欧洲领先铝材研发中心开发,专为解决高负荷、高精度模具应用中的技术痛点而设计。该材料在保持铝合金优异加工性能的同时,机械性能已接近部分模具钢水平。

Alumold-150实测化学成分:

Cu0.15-0.4-,

Si0.4-0.8,

Fe0.7-,

Mn0.15-,

Mg0.8-1.2-,

Zn0.25-,

Cr0.04-0.35-,

Ti0.15

力学性能:

抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

试样尺寸:所有壁厚

注:管材室温纵向力学性能

质量特征

密度:2.75g/cm3。

弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)

疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

突破性性能参数

1. 极限机械性能(T651状态)

抗拉强度:650-700MPa(行业领先)

屈服强度:600-650MPa

延伸率:7-10%

硬度:HB 190-210

断裂韧性:KIC ≈ 35MPa·m¹/²

2. 热物理性能

性能指标测试值行业对比优势

热导率(25°C)165W/(m·K)比传统模具钢高6倍

热膨胀系数(20-200°C)22.8×10⁻⁶/°C匹配常用工程塑料

比热容840J/(kg·K)快速热响应

高温强度(150°C)保持85%室温强度领先同类合金15%

3. 特殊功能特性

超精密加工性:可实现纳米级表面(Ra<0.005μm)

各向同性:纵横性能差异<3%

耐腐蚀性:盐雾试验2000小时无点蚀

焊接性能:激光焊接强度系数≥0.9

创新热处理工艺

1. 增强型T651处理

固溶处理:465±3°C/2h → 分级淬火(水淬+空冷)

多级时效:

第一阶段:115°C/36h

第二阶段:155°C/18h

第三阶段:175°C/8h

深冷处理:-196°C液氮处理2h(可选)

2. 特种处理方案

T7951状态:超高强耐蚀状态

T7651+状态:优化韧性的军工级处理

RRA-plus:强度提升10%的增强工艺

高端应用领域

1. 超精密光学模具

手机镜头阵列模具(微结构<10μm)

AR/VR光学元件模仁

激光雷达透镜模具

2. 微型电子封装

芯片级封装(0.1mm间距)

MEMS器件成型模具

5G射频组件精密模具

3. 特种成型应用

蓝宝石玻璃热弯模具

碳纤维预浸料成型模

微流体芯片注塑模

超精密加工技术

1. 钻石切削参数

加工类型主轴转速(rpm)进给(mm/min)切深(μm)冷却方式

粗加工8000-12000600-80030-50微量润滑

半精加工15000-20000300-50010-20低温冷风

精加工25000-35000100-2002-5超临界CO₂

超精加工40000-6000050-100<1真空环境

2. 关键技术要点

推荐使用单晶金刚石刀具

机床温度波动控制±0.1°C

振动等级需达到VC-A级

环境洁净度Class 1000级

先进表面工程

纳米多层复合涂层

(Ti,Al)N/AlCrN超晶格涂层

硬度HV3500-4000

工作温度可达900°C

混合表面处理

微弧氧化+PTFE复合

摩擦系数低至0.05

同时具备耐磨和脱模特性

功能性表面织构

激光加工微纳结构

可控润湿性表面

集成光学功能表面

产品技术规格

1. 超精密级供货标准

参数指标要求检测方法

直径公差±0.005mm激光测径仪

圆度误差≤0.003mm圆度仪

直线度≤0.01mm/m激光干涉仪

残余应力≤50MPaX射线衍射

2. 特殊规格服务

超大直径:可达Φ800mm

超长尺寸:最长6000mm

定制热处理:根据模具工况优化

预硬化处理:开箱即用状态

技术经济性分析

对比维度ALUMOLD-150传统模具钢竞争优势

模具寿命200-300万次50-80万次提升3-4倍

冷却效率提高60%基准显著缩短周期

加工能耗降低70%基准绿色制造

综合成本降低40%基准全生命周期优势

交货周期缩短50%基准快速响应

行业应用案例

案例1:超薄折叠屏铰链压铸

使用ALUMOLD-150制造

模具重量减轻65%

产品厚度0.15mm

良品率提升至99.95%

案例2:半导体探针卡模具

加工精度±0.5μm

微孔阵列密度5000孔/cm²

模具寿命达500万次

维护周期延长5倍

本材料代表了当前模具铝技术的最高水平,特别适合要求兼具超高精度、超长寿命和高效生产的尖端应用场景。

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